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小型龍門式攪拌摩擦焊設備DH-FSW-1512-08

主體結(jié)構采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄造件,經(jīng)多次熱處理和時效處理,具有超高的剛性、穩(wěn)定性和良好的抗震性能,滿足焊接過程的大載荷要求
配備基于西門子系統(tǒng)的攪拌摩擦焊專用控制系統(tǒng),可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作
配備手動控制及自動控制兩種焊接操作模式;恒位移和恒壓力雙模式控制方式
宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面,采用標準工業(yè)數(shù)控編程語言,方便焊接編程,容易操作
可搭配自動化上下料系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化焊接,提高設備年度工作使用率
可靠的中央集中潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)各運動軸的中央控制間歇式自動潤滑
可焊接1-16mm鋁合金及鎂合金,1-8mm銅合金材料
聯(lián)系電話:137-1887-4196

產(chǎn)品詳情

設備功能和特點

· 主體結(jié)構采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄造件,經(jīng)多次熱處理和時效處理,具有超高的剛性、穩(wěn)定性和良好的抗震性能,滿足焊接過程的大載荷要求;

· 配備基于西門子系統(tǒng)的攪拌摩擦焊專用控制系統(tǒng),可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作;

· 配備手動控制及自動控制兩種焊接操作模式;恒位移和恒壓力雙模式控制方式;

· 宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面,采用標準工業(yè)數(shù)控編程語言,方便焊接編程,容易操作

· 可搭配自動化上下料系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化焊接,提高設備年度工作使用率;

· 可靠的中央集中潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)各運動軸的中央控制間歇式自動潤滑;

· 可焊接1-16mm鋁合金及鎂合金,1-8mm銅合金材料;

行業(yè)應用

廣泛應用于科學研究以及各行各業(yè)中:

汽車工業(yè):鋁合金輪轂、電池托盤、水冷套筒、后橋、廂體壁板、縫合坯料車身、泡沫鋁材結(jié)構等

電力電子工業(yè):翅片散熱器、液冷散熱器、熱沉器、水冷板、水冷盒體等

兵器工業(yè):魚雷筒體、導彈殼體、裝甲車身及集成顯示終端等

冶煉工業(yè):陰極導電梁、陰極板、陽極板等

攪拌摩擦焊適用行業(yè).jpg

設備參數(shù)

設備型號

DH-FSW-1512-08

焊接材料

鋁、銅、鎂、鋼、鈦

焊縫類型

直線、平面二維曲線

焊接厚度

1-8mm鋁合金

設備尺寸(mm)

5000*2500*3000

工作臺尺寸(mm)

1500*1000

焊接空間(mm)

600

龍門跨度(mm)1200

X軸行程(mm)

1600

Y軸行程(mm)

1200

Z軸行程(mm)

500

X軸最大進給速度(mm/min)

8000

Y軸最大進給速度(mm/min)

8000

Z軸最大進給速度(mm/min)

2000

主軸最高轉(zhuǎn)速(rpm)

4000

B軸傾角

±5°連續(xù)可調(diào)

C軸行程

N*360°,可任意焊接任意平面曲線焊接

床身鑄件

本廠HT250兩次回火處理,材質(zhì)穩(wěn)定變形小

控制系統(tǒng)

德國西門子828D/臺灣新代21MA攪拌摩擦焊專用系統(tǒng)

絲杠臺灣TBI C3精密級絲杠,Z軸選用63絲杠,承受更大頂鍛力
導軌臺灣上銀精密級55導軌,更好剛性和穩(wěn)定性
軸承日本NSK大角度軸承,承受載荷更強
聯(lián)軸器德國R+W高級聯(lián)軸器,保障絲杠不會打滑

備注:可根據(jù)客戶需要單獨設計攪拌摩擦焊設備。

DH-FSW系列攪拌摩擦焊設備特點介紹

光機描述:線性導軌系列龍門工作臺前后移動(X向)為55滾柱直線導軌,橫梁方向(Y向)導軌為55滾柱直線導軌、主軸上下方向(Z向)導軌為55滾柱直線導軌;按國際、國內(nèi)相關標準裝配、檢驗、油漆完工。Z軸選用臺灣TBI6310精密級(C3)精密級絲杠,能承受更大頂鍛力,焊接更加穩(wěn)定

機床特點

優(yōu)勢特點.jpg

1、該龍門采用HT250以上高強度樹脂砂鑄件,進行二次回火時效處理,材質(zhì)穩(wěn)定可靠,變形量小。本公司鑄造-回火-加工-裝配-鈑金都是在一個廠區(qū)完成,質(zhì)量更可控,有保障。

2、全部大件在五面體加工中心上完成加工,裝夾次數(shù)少,工件尺寸及公差配合有保障

3、機床采用計算機進行有限元分析(FEA),結(jié)構合理,同等機床重量中擁有更好的機構剛性

4、機床橫梁立柱一體化設計,導軌采用上平下側(cè)安裝設計,精度保持性和穩(wěn)定性大大提高,配合高強度底座,實現(xiàn)整體吊裝,大大方便了主機系統(tǒng)及鈑金的安裝,整機裝配完成后無需拆機,直接吊裝發(fā)往客戶。

5、該系列機床規(guī)格豐富,行程以500mm為單位,X向從1500-2500mm都有,得益于底座的剛性保障,也可以按照客戶要求生產(chǎn)制作3000mm及以上規(guī)格(需特殊訂貨)

6、攪拌摩擦焊系列機床Z向用55滾柱線性導軌,而且每條導軌安裝3個滑塊,提高了剛性和穩(wěn)定性,三向具有更高快移速度,適合對加工效率有更高要求的場合,配有BT50攪拌摩擦焊專用主軸,能焊接更大厚度。

7、Z軸選用臺灣TBI6310精密級(C3)精密級絲杠,能承受更大頂鍛力,焊接更加穩(wěn)定。

8、機床X軸和Y軸絲桿采用臺灣TBI5010精密級(C3)比同類型的4010剛性、耐用性、精密度大大提高。

9、三軸絲桿軸承均采用日本NSK60度35TAC72B軸承,每根絲桿采用6個軸承DFF組合,軸向負荷可達到100KN≈10000公斤力,也就是說軸承基本不會壞。

10、聯(lián)軸器采用德國R+W,保證絲桿不會打滑,保證了軸向定位精度。

11、采用攪拌摩擦焊專用系統(tǒng),可以選擇德國西門子或者臺灣新代系統(tǒng)。

12、采用專用BT50刀柄,專利風冷設計,散熱性能更好,能連續(xù)24小時生產(chǎn)。

13、DH-FSW系列攪拌頭,進口原材料,使用壽命更長,焊接產(chǎn)品更穩(wěn)定。

DH-FSW系列攪拌摩擦焊設備是針對目前攪拌摩擦焊產(chǎn)品市場設計的系列產(chǎn)品,所焊接的產(chǎn)品尺寸覆蓋100*100mm到3000*2000mm,配合相應工裝所有產(chǎn)品都能焊接

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